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內進(jìn)流膜格柵
內進(jìn)流膜格柵
發(fā)布時(shí)間:2018-07-02 點(diǎn)擊次數:15087 次
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內進(jìn)流 |
內進(jìn)流
用途與適用范圍
GNW型內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機,是一種將攔污和除污結合于一體的高效細格柵除污設備。適用于大、中、小型泵站作為精細格柵,攔截、清除水中的漂浮物,如:雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發(fā)等,該機型具有很高的污物捕獲率,可保證后續處理工藝的有效實(shí)施。
GNW型內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機,是一種將攔污和除污結合于一體的高效細格柵除污設備。適用于大、中、小型泵站作為精細格柵,攔截、清除水中的漂浮物,如:雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發(fā)等,該機型具有很高的污物捕獲率,可保證后續處理工藝的有效實(shí)施。
結構及特點(diǎn)
內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機主要由驅動(dòng)裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板、沖洗系統及電控系統等主要部件組成。驅動(dòng)電機安裝在機架正向的主軸上,兩側網(wǎng)板在傳動(dòng)鏈條的帶動(dòng)下,自下而上將其長(cháng)度范圍內截留的污物向上提取,抵達上部時(shí),通過(guò)鏈輪的轉向功能,在頂置的沖洗裝置的沖洗水作用下,自動(dòng)完成卸污工作,渣水排入兩側網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機外。
內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機的驅動(dòng)裝置位于機架上部, 為進(jìn)口品牌SEW軸裝式減速機。在機架前后二側設置了螺旋式調節裝置,調整傳動(dòng)鏈條緊松。
內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機的機架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長(cháng)方體剛性結構。機架下部迎水端開(kāi)有一個(gè)進(jìn)水洞口,機架的前后壁板上設有導軌,其上部還設有一內部集渣槽,并延伸至機外。機架安裝于格柵井的中央,機架的兩側與格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側布置了導流擋板,其在導流的同時(shí),可防止漂浮垃圾通過(guò)。
傳動(dòng)用的牽引鏈輪及導向裝置,分別置于機架兩側的上部和下部。階梯式網(wǎng)板采用ASTM304不銹鋼制造,網(wǎng)面為規則排列的小孔,具有過(guò)水與截污的功能,臺階面能截留較大的污物。內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機設有可靠的網(wǎng)板沖洗系統,中壓沖洗系統與格柵同時(shí)起停,有效去除網(wǎng)板截留的絕大部分污物。高壓沖洗系統去除一些難以去除的污物,確保網(wǎng)孔再生。
技術(shù)參數
內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機主要由驅動(dòng)裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板、沖洗系統及電控系統等主要部件組成。驅動(dòng)電機安裝在機架正向的主軸上,兩側網(wǎng)板在傳動(dòng)鏈條的帶動(dòng)下,自下而上將其長(cháng)度范圍內截留的污物向上提取,抵達上部時(shí),通過(guò)鏈輪的轉向功能,在頂置的沖洗裝置的沖洗水作用下,自動(dòng)完成卸污工作,渣水排入兩側網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機外。
內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機的驅動(dòng)裝置位于機架上部, 為進(jìn)口品牌SEW軸裝式減速機。在機架前后二側設置了螺旋式調節裝置,調整傳動(dòng)鏈條緊松。
內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機的機架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長(cháng)方體剛性結構。機架下部迎水端開(kāi)有一個(gè)進(jìn)水洞口,機架的前后壁板上設有導軌,其上部還設有一內部集渣槽,并延伸至機外。機架安裝于格柵井的中央,機架的兩側與格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機架的迎水端兩側布置了導流擋板,其在導流的同時(shí),可防止漂浮垃圾通過(guò)。
傳動(dòng)用的牽引鏈輪及導向裝置,分別置于機架兩側的上部和下部。階梯式網(wǎng)板采用ASTM304不銹鋼制造,網(wǎng)面為規則排列的小孔,具有過(guò)水與截污的功能,臺階面能截留較大的污物。內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機設有可靠的網(wǎng)板沖洗系統,中壓沖洗系統與格柵同時(shí)起停,有效去除網(wǎng)板截留的絕大部分污物。高壓沖洗系統去除一些難以去除的污物,確保網(wǎng)孔再生。
技術(shù)參數
設備名稱(chēng) | 內進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機 |
設備型號 | GNW2000 |
井 寬 | 2100mm |
井 深 | 2400mm |
柵前水深 | 1250mm |
網(wǎng)板長(cháng)度 | 2000mm |
安裝角度 | 90° |
過(guò)水孔徑 | 3mm |
過(guò)水量 | 50000m³/d |
大過(guò)柵水位差 | 300mm |
電機減速機 | SEW |
提升電機功率 | 1.1Kw |
中壓泵功率 | 11Kw |
高壓泵功率 | 7.5Kw |
耗水量 | 約200m³/d(根據實(shí)際開(kāi)停比變化) |
電控
3臺格柵的電氣系統設置在1臺電氣控制柜內,該電氣控制柜內包括了對高排水型壓榨機及中、高壓沖洗水泵的控制,并可對其進(jìn)行單獨或聯(lián)動(dòng)控制。聯(lián)動(dòng)控制時(shí),格柵除污機與高排水螺旋壓榨機及沖洗水泵可同時(shí)啟停;除污機的電氣控制具有手動(dòng)、自動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)切換、急停、切斷、報警等功能。手動(dòng)用于除污機的現場(chǎng)短時(shí)間控制運行。本機在自動(dòng)狀態(tài)下運行時(shí),通過(guò)觸摸屏在0~24小時(shí)內設定除污機的‘開(kāi)—停’工作周期,當格柵機處于停止時(shí)間周期時(shí),如果柵前水位超過(guò)設定值,格柵機自動(dòng)啟動(dòng)運行。內進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機的電氣控制柜留有供遠方集中(PLC)控制的接口。內進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機在無(wú)人看管的情況下,將操作旋鈕旋至自動(dòng)位,除污機將在指定的工作方式下自動(dòng)運行。
1號/2號/3號格柵機操作說(shuō)明
本機操作人員應熟悉本機性能,掌握操作、維護、保養本機的方法。
柜內合上電源主開(kāi)關(guān)及1、2、3號格柵及其系統設備電機斷路器,內門(mén)上打開(kāi)變壓器開(kāi)關(guān),電源指示燈(220V指示)、(24V指示)亮。
柜門(mén)上有 3位選擇開(kāi)關(guān),一種可以實(shí)現遠控與就地選擇,另一種可以實(shí)現手動(dòng)和自動(dòng)選擇。當選擇開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位時(shí)可通過(guò)觸摸屏上按鈕對各電機手動(dòng)控制;選擇開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位時(shí)系統按設定的開(kāi)停時(shí)間交替運轉。
按鈕臺下部設置了應急控制開(kāi)關(guān)。當PLC系統故障時(shí),將選擇開(kāi)關(guān)置于應急位置,打開(kāi)相應格柵開(kāi)關(guān),系統在時(shí)間繼電器控制下強制自動(dòng)運行。
關(guān)于高壓泵設置的警告:
手動(dòng)模式時(shí),高壓泵嚴禁設于常開(kāi)位置!
自動(dòng)模式時(shí):?jiǎn)未喂ぷ鲿r(shí)間可設定為4-5分鐘,間隔一般不小于4小時(shí)!
故障
格柵主電機或水泵電機發(fā)生過(guò)載,系統將自動(dòng)停機。電機過(guò)載時(shí),故障指示燈亮,觸摸屏上有相應故障的顯示。一旦發(fā)生沖洗水斷供,沖洗系統即停止工作,并發(fā)出缺水報警信號,相關(guān)人員應及時(shí)處理,避免污水外溢。
柜門(mén)設有急停按鈕(SB0),在發(fā)生異常故障時(shí),按下(SB0)整個(gè)系統停止運行,在確認正常后可旋動(dòng)該按鈕使其復位。
維護和檢修
1. 格柵周?chē)鷳3智鍧?,每天至少檢查和清理一次。嚴禁將木塊、木板及其他雜物投入格柵前池!
2. 經(jīng)常檢查減速機油封是否漏油,損壞的油封應及時(shí)替換。油位不足應及時(shí)加油并定期替換。減速器應保證潤滑,按SEW隨機說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護保養。高壓泵工作30h必須替換首次潤滑油,以后每工作100h替換潤滑油,油品為46號好抗磨液壓油,加至油標中位。警告:換油前必須先切斷高壓泵電動(dòng)機斷路器QF5/QF10。
3. 機架壁上的四個(gè)軸承必須定期潤滑,油品為鋰基潤滑脂。每隔30天注入一次。另外,壓榨機尾部軸承座上的油杯中每隔30天注入一次。
4. 定期清洗管道過(guò)濾器濾網(wǎng),一般當過(guò)濾器后壓力表表壓低于0.6Mpa時(shí)停機清洗過(guò)濾器濾網(wǎng),保證沖洗系統的工作效果。警告:清洗工作結束,開(kāi)機前必須打開(kāi)關(guān)閉的閥門(mén)!
5. 本機應避免長(cháng)期停機,保證設備各部處于良好工作狀態(tài)。應故停機超過(guò)7天時(shí),必須排盡污水,格柵不得長(cháng)期浸泡在不流動(dòng)的污水中。
6. 電氣維修應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,維修時(shí)應切斷電源。
設備運轉簡(jiǎn)易觀(guān)察方法
1. 柵前:觀(guān)察進(jìn)水洞口處濾網(wǎng),左側為上行濾網(wǎng),網(wǎng)面有較多垃圾。右側為下行濾網(wǎng),網(wǎng)面應干凈無(wú)渣。
2. 柵后:觀(guān)察柵后兩側出水渠中的水流流動(dòng)情形,格柵運轉時(shí),水流翻滾,流速大。停止時(shí),出水量漸減,流速降低,柵后液面漸趨平穩。
3. 觀(guān)察格柵機運轉一個(gè)周期,有無(wú)異常聲響,傾聽(tīng)中壓沖洗時(shí)發(fā)出的沖擊聲是否響亮有力。
4. 觀(guān)察壓榨機運轉時(shí)有無(wú)異常聲響,出渣量、排水量是否正常。
3臺格柵的電氣系統設置在1臺電氣控制柜內,該電氣控制柜內包括了對高排水型壓榨機及中、高壓沖洗水泵的控制,并可對其進(jìn)行單獨或聯(lián)動(dòng)控制。聯(lián)動(dòng)控制時(shí),格柵除污機與高排水螺旋壓榨機及沖洗水泵可同時(shí)啟停;除污機的電氣控制具有手動(dòng)、自動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)切換、急停、切斷、報警等功能。手動(dòng)用于除污機的現場(chǎng)短時(shí)間控制運行。本機在自動(dòng)狀態(tài)下運行時(shí),通過(guò)觸摸屏在0~24小時(shí)內設定除污機的‘開(kāi)—停’工作周期,當格柵機處于停止時(shí)間周期時(shí),如果柵前水位超過(guò)設定值,格柵機自動(dòng)啟動(dòng)運行。內進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機的電氣控制柜留有供遠方集中(PLC)控制的接口。內進(jìn)流式網(wǎng)板式格柵除污機在無(wú)人看管的情況下,將操作旋鈕旋至自動(dòng)位,除污機將在指定的工作方式下自動(dòng)運行。
1號/2號/3號格柵機操作說(shuō)明
本機操作人員應熟悉本機性能,掌握操作、維護、保養本機的方法。
柜內合上電源主開(kāi)關(guān)及1、2、3號格柵及其系統設備電機斷路器,內門(mén)上打開(kāi)變壓器開(kāi)關(guān),電源指示燈(220V指示)、(24V指示)亮。
柜門(mén)上有 3位選擇開(kāi)關(guān),一種可以實(shí)現遠控與就地選擇,另一種可以實(shí)現手動(dòng)和自動(dòng)選擇。當選擇開(kāi)關(guān)撥至手動(dòng)位時(shí)可通過(guò)觸摸屏上按鈕對各電機手動(dòng)控制;選擇開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位時(shí)系統按設定的開(kāi)停時(shí)間交替運轉。
按鈕臺下部設置了應急控制開(kāi)關(guān)。當PLC系統故障時(shí),將選擇開(kāi)關(guān)置于應急位置,打開(kāi)相應格柵開(kāi)關(guān),系統在時(shí)間繼電器控制下強制自動(dòng)運行。
關(guān)于高壓泵設置的警告:
手動(dòng)模式時(shí),高壓泵嚴禁設于常開(kāi)位置!
自動(dòng)模式時(shí):?jiǎn)未喂ぷ鲿r(shí)間可設定為4-5分鐘,間隔一般不小于4小時(shí)!
故障
格柵主電機或水泵電機發(fā)生過(guò)載,系統將自動(dòng)停機。電機過(guò)載時(shí),故障指示燈亮,觸摸屏上有相應故障的顯示。一旦發(fā)生沖洗水斷供,沖洗系統即停止工作,并發(fā)出缺水報警信號,相關(guān)人員應及時(shí)處理,避免污水外溢。
柜門(mén)設有急停按鈕(SB0),在發(fā)生異常故障時(shí),按下(SB0)整個(gè)系統停止運行,在確認正常后可旋動(dòng)該按鈕使其復位。
維護和檢修
1. 格柵周?chē)鷳3智鍧?,每天至少檢查和清理一次。嚴禁將木塊、木板及其他雜物投入格柵前池!
2. 經(jīng)常檢查減速機油封是否漏油,損壞的油封應及時(shí)替換。油位不足應及時(shí)加油并定期替換。減速器應保證潤滑,按SEW隨機說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護保養。高壓泵工作30h必須替換首次潤滑油,以后每工作100h替換潤滑油,油品為46號好抗磨液壓油,加至油標中位。警告:換油前必須先切斷高壓泵電動(dòng)機斷路器QF5/QF10。
3. 機架壁上的四個(gè)軸承必須定期潤滑,油品為鋰基潤滑脂。每隔30天注入一次。另外,壓榨機尾部軸承座上的油杯中每隔30天注入一次。
4. 定期清洗管道過(guò)濾器濾網(wǎng),一般當過(guò)濾器后壓力表表壓低于0.6Mpa時(shí)停機清洗過(guò)濾器濾網(wǎng),保證沖洗系統的工作效果。警告:清洗工作結束,開(kāi)機前必須打開(kāi)關(guān)閉的閥門(mén)!
5. 本機應避免長(cháng)期停機,保證設備各部處于良好工作狀態(tài)。應故停機超過(guò)7天時(shí),必須排盡污水,格柵不得長(cháng)期浸泡在不流動(dòng)的污水中。
6. 電氣維修應由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,維修時(shí)應切斷電源。
設備運轉簡(jiǎn)易觀(guān)察方法
1. 柵前:觀(guān)察進(jìn)水洞口處濾網(wǎng),左側為上行濾網(wǎng),網(wǎng)面有較多垃圾。右側為下行濾網(wǎng),網(wǎng)面應干凈無(wú)渣。
2. 柵后:觀(guān)察柵后兩側出水渠中的水流流動(dòng)情形,格柵運轉時(shí),水流翻滾,流速大。停止時(shí),出水量漸減,流速降低,柵后液面漸趨平穩。
3. 觀(guān)察格柵機運轉一個(gè)周期,有無(wú)異常聲響,傾聽(tīng)中壓沖洗時(shí)發(fā)出的沖擊聲是否響亮有力。
4. 觀(guān)察壓榨機運轉時(shí)有無(wú)異常聲響,出渣量、排水量是否正常。
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